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簡要描述:熱鍍鋅生產(chǎn)線酸霧噴淋塔,凈化塔水步是熱鍍鋅生產(chǎn)過程中用于處理酸霧廢氣的環(huán)保設(shè)備,熱鍍鋅生產(chǎn)線酸霧廢氣處理設(shè)備需結(jié)合廢氣濃度、風(fēng)量、成分及環(huán)保要求
詳細(xì)介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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電機(jī)功率 | 22w | 處理風(fēng)量 | 20000m³/h |
凈化率 | 96% | 循環(huán)水量 | 50m3/h |
進(jìn)風(fēng)口尺寸 | 800mm | 排風(fēng)口尺寸 | 800mm |
熱鍍鋅生產(chǎn)線酸霧噴淋塔,凈化塔水步是熱鍍鋅生產(chǎn)過程中用于處理酸霧廢氣的環(huán)保設(shè)備,熱鍍鋅生產(chǎn)線酸霧廢氣處理設(shè)備需結(jié)合廢氣濃度、風(fēng)量、成分及環(huán)保要求,選擇工藝。酸霧凈化塔利用堿性吸收液(如NaOH、石灰水)與酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng),將污染物從氣相轉(zhuǎn)移至液相。
酸霧噴淋塔工藝流程:
酸霧廢氣→風(fēng)管收集→噴淋塔底部進(jìn)氣→與噴淋液逆流接觸(中和反應(yīng))→經(jīng)除霧器脫水→達(dá)標(biāo)排放→廢液經(jīng)處理后循環(huán)或排放。
酸霧噴淋塔工作原理
氣液接觸與中和:酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,與從塔頂噴淋而下的NaOH等堿性吸收液進(jìn)行,氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)。酸性氣體與堿性吸收液發(fā)生中和反應(yīng),生成鹽類和水,從而處理廢氣中的酸性成分。
氣液分離:經(jīng)過吸收區(qū)后,廢氣中的酸性成分被大量處理,但仍有一定量的液滴。通過除霧器或其他氣液分離裝置,將氣體中的液滴分離出來,減少液體帶出量,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
熱鍍鋅生產(chǎn)線酸霧噴淋塔,凈化塔水步設(shè)備設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理要點(diǎn)
1、酸霧凈化塔防腐設(shè)計(jì)
塔體、管道、噴嘴等接觸酸霧的部件需選用耐腐蝕材料(如PP、PVC、玻璃鋼),避免碳鋼材質(zhì)被腐蝕。
噴淋塔內(nèi)部可做玻璃鋼防腐內(nèi)襯或采用不銹鋼(如316L)材質(zhì)。
2、自動化控制
安裝pH在線監(jiān)測儀,自動調(diào)節(jié)吸收液濃度(如pH維持在8~10)。
配備液位計(jì),自動補(bǔ)水并循環(huán)水箱液位異常。
風(fēng)機(jī)與噴淋泵聯(lián)動控制,確保系統(tǒng)同步啟停,避免廢氣倒灌。
3、日常維護(hù)
定期檢查:噴嘴是否堵塞(每周清理)、填料是否結(jié)垢(每季度沖洗)、除霧器是否積液(每月檢查)。
吸收液管理:定期檢測廢液中重金屬(如Zn2?、Fe2?)和鹽類濃度,超過閾值時(shí)更換廢液并處理(如中和沉淀、過濾)。
酸霧噴淋塔防腐檢查:每年對塔體、管道進(jìn)行防腐涂層檢查,修補(bǔ)破損處。
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